Машинист технологических компрессоров

Содержание учебной программы направления «Машинист технологических компрессоров» включает в себя

4 разряд (240 ч)

1. Теоретическое обучение

1.1. Устройство компрессоров, их приводов, средств автоматики, приборов контроля и защиты машин и аппаратов (40 ч)
1.2. Эксплуатация оборудования для транспортирования газа, жидкостей и осушки газа (40 ч)
1.3. Техническое обслуживание и ремонт оборудования и установок (40 ч)
1.4. Контроль и регулирование работы технологического оборудования (30 ч)

2. Практическое обучение

2.1. Производственная практика (82 ч)

3. Квалификационный экзамен (8 ч)

5 разряд (160 ч)

1. Теоретическое обучение

1.1. Обслуживание технологических компрессоров и щитов управления агрегатного уровня (30 ч)
1.2. Диагностика и ремонт компрессоров, их приводов, аппаратов, узлов газовых коммуникаций и вспомогательного оборудования цехов (40 ч)
1.3. Контрольно-измерительные приборы и автоматика (20 ч)

2. Практическое обучение

2.1. Производственная практика (62 ч)

3. Квалификационный экзамен (8 ч)

6 разряд (120 ч)

1. Теоретическое обучение

1.1. Технология транспортирования газа (20 ч)
1.2. Техническое обслуживание и ремонт компрессоров, их приводов, запорной арматуры и аппаратуры (30 ч)
1.3. Системы автоматизированного управления технологическим процессом (20 ч)

2. Практическое обучение

2.1. Производственная практика (42 ч)

3. Квалификационный экзамен (8 ч)

Описание специальности

Машинист технологических компрессоров – это специалист по техническому обслуживанию и поддержанию корректного уровня работы компрессора. В обязанности специалиста входит наблюдение за перемещением воды или газа по трубопроводам устройства, отслеживание показателей давления.

В первую очередь машинист технологических компрессоров проверяет исправность всех систем и механизмов. Выявленная неисправность должна быть немедленно устранена. В случае, если машинист технологических установок не может самостоятельно исправить неполадки, он информирует об этом руководство. Использование поломанного компрессора чревато последствиями. После проверки оборудование необходимо подготовить к пуску, отрегулировать режим его работы. Машинист технологических установок ведет также учет использованной электроэнергии и горюче-смазочных материалов. При завершении работы с компрессором он приводит свое рабочее место в порядок и вносит данные в оперативный журнал. Затем вводит в курс дела сменщика, рассказывает об обнаруженных и устраненных неисправностях, работе оборудования и полученных показателях.

Если сотрудник только приступил к работе, то в течение 14 дней он проходит стажировку под руководством более опытного специалиста. К деятельности машиниста технологических компрессоров могут быть допущены те, кто прошел инструктаж и медицинский осмотр. В процессе работы специалист подвергается воздействию опасных факторов, поэтому поддержание здоровья происходит на регулярной основе. Так, медицинский осмотр проводится не реже одного раза в два года, а проверка знаний знаний – ежегодно.

В профессии выделяют три квалификационных разряда:
- машинист технологических компрессоров 4 разряда занимается обслуживанием основных элементов оборудования, может быть привлечен к выполнению ремонтных работ. Его квалификация обеспечивает допуск для простых работ по регулированию режимов оборудования. При этом запускать или останавливать агрегаты специалист может только под наблюдением более опытного машиниста;
- машинист технологических компрессоров 5 разряда самостоятельно запускает и останавливает газоперекачивающий агрегат, наблюдает за всеми процессами оборудования, регулирует режимы;
- машинист технологических компрессоров 6 разряда руководит работой своих коллег с более низкой квалификацией или меньшим опытом работы. Также занимается обслуживанием, ремонтом и контролем показателей всего оборудования.

В зависимости от разряда машинист технологических компрессоров выполняет:
- запуск и остановку газоперекачивающих агрегатов;
- контроль за работой технологического оборудования;
- регулирование технологического режима работы газоперекачивающих агрегатов;
- производство оперативных переключений в электроустановках в цехах с электроприводными газоперекачивающими агрегатами;
- выявление и устранение неисправностей в работе газоперекачивающих агрегатов;
- ремонт компрессоров, их приводов, аппаратов, узлов газовых коммуникаций и вспомогательного оборудования цехов;
- ведение ремонтных формуляров.

Профессия машиниста технологических компрессоров предполагает наличие профильного образования, при этом уровень заработной платы достаточно низок. Специалисты получают оклад в 20 000 рублей.